因为供应链不是100%平衡的状态，所以月计划和日计划之间的偏差需要通过看板来调整，看板起到指示和可视化的作用,利用看板作为“生产指令”、“发货指令”、“运输指令”，可以严格控制生产进度；2.因为“看板”随时随实物移动，生产管理人员和所有员工都可以通过看板直接了解生产情况,5S看板管理操作时要注意以下六个原则:1,车间现场5s管理看板1的作用。
1)生产活动的信息反馈及时高效，具有“自律”能力；日清就有这样的看板。2)看板随物流移动，使信息流融入物流，易管理；3)库存低，生产过程中控制质量；4)暴露生产中的诸多问题，促进企业持续改进。虽然看板生产有很多优点，但它必须满足以下前提条件:1)原材料和备件的供应必须按时、保质、保量；2)设备运行状况良好，加工质量的稳定性有保证；3)生产属于流水型，可以均衡生产。
1。调整整体生产平衡。因为供应链不是100%平衡的状态，所以月计划和日计划之间的偏差需要通过看板来调整，看板起到指示和可视化的作用。看板在各个流程(上下流程)、部门、物流之间的信息链中起着重要的作用。2.转移生产和交付指令。因为生产出货指令是针对最后一道工序的，前道工序是以拉回的形式向前推(前道工序生产数量的指令是通过看板实现的——简单来说就是后面要多少数量，前面要多少数量)3。改善生产函数。看板可以暴露生产系统中的问题并采取有效措施防止生产过剩，发现生产系统中的瓶颈等等。4.可视化管理:可以一目了然的看到一个部门、一个岗位的目标和生产状态，同时进行对比。
3、 车间现场5s 管理看板什么作用?车间现场5s 管理看板1的作用。利用看板作为“生产指令”、“发货指令”、“运输指令”，可以严格控制生产进度；2.因为“看板”随时随实物移动，生产管理人员和所有员工都可以通过看板直接了解生产情况，及时发现生产中的问题；3.生产前后严格按照看板规定的时间和数量取货生产，可以实现WIP 管理最有效的实物，防止WIP账实不符；4.看板作为生产中的原始凭证，记录了必要的生产信息，因此看板成为了准确传递信息、保持信息流动的有力工具。5S看板管理操作时要注意以下六个原则:1，没有看板，就无法生产或搬运；2.看板只能来自于后工序；3、前道工序只能生产去除的部分；4、前道工序按照看板的接单顺序生产；5.看板一定要和实物在一起；6.不要把不良品交给后工序。
