精益基本的生产资料可以概括为以下三个方面:1,精益生产中应该怎么做,Now管理精益制作是为了提高制作的精度,实施精益生产，由生产领域的进步推动管理水平的提升精益生产的初始阶段，重点是制造过程,随着国际上对丰田生产方式精益生产方式认识的不断加深，许多企业都采用了这种方式。
精益基本的生产资料可以概括为以下三个方面:1。适时适产:JIT生产“在需要的时候，按照所需的数量生产所需的产品”。对于企业来说，各种产品的产量必须能够灵活适应市场需求的变化。否则，生产过剩会造成人员、设备、库存成本等一系列浪费。避免这些浪费的手段就是实施适时适度的生产，只在市场需要的时候生产市场需要的产品。实现适时适度生产的两个具体手段a .生产的同步化为了实现适时适度生产，我们首先要致力于生产的同步化。即工序之间没有仓库，上一道工序的加工完成后，马上转入下一道工序，流水线和机械加工几乎并行。在铸造、锻造、冲压等必须批量生产的工艺中，应通过尽可能缩短换岗时间来尽量减少生产批量。
Now管理精益制作是为了提高制作的精度。至于如何保证精度，涉及到多少误差，如何消除，没有明确的界限。首先，我们必须找出错误的原因。如果是产品工艺本身不稳定造成的，我厂在vioovi的ECRS工时分析软件得出的结论是，首先要考虑如何改善工艺，增加稳定性。如果实在无法稳定，我们可以在不排除任何数据的情况下，按照你预设的置信水平对其他样本进行测量。还有一种可能是，如果错误是个人主观造成的，那么你能和操作人员好好沟通，消除人为差异，是最理想的。如果做不到这一点，那么就要更换被测对象，通过反复比较来确定结果。
精益生产中应该怎么做？精益 production的实施，首先是理念的改变精益 production是为了彻底减少无效劳动和浪费管理 ideas和管理 technology是管理的最好改进。实施精益生产，由生产领域的进步推动管理水平的提升精益生产的初始阶段，重点是制造过程。随着国际上对丰田生产方式精益生产方式认识的不断加深，许多企业都采用了这种方式。
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