从最初的具体业务的方法和工具管理，上升到了战略的概念管理,精益Chemical管理起源于精益Production，它起源于丰田的生产方式，最初在生产系统中获得成功管理Practice，后来逐渐推广到各个企业-2,要实现这个基本目标，精益生产必须能够做到以下几个字目标:零库存，高弹性,精益华管理，是什么概念。
精益华管理，是什么概念？精益Chemical管理起源于精益 Production，它起源于丰田的生产方式，最初在生产系统中获得成功管理 Practice，后来逐渐推广到各个企业-2。从最初的具体业务的方法和工具管理，上升到了战略的概念管理。精益华管理要求企业的一切活动都必须运用精益思维，其核心是以最小的资源投入创造尽可能多的价值，包括人力、设备、资金、物料、时间和空间，为客户提供新产品和及时的服务。so精益Hua-2目标可以概括为——企业为顾客提供满意的产品和服务，同时将浪费减少到最低限度。
标准企业管理咨询:工业企业是以盈利为目的的社会经济组织，利润最大化成为企业的基础。目标在当今瞬息万变的市场中，精益生产采用柔性生产组织模式，根据不断变化的需求，依靠一丝不苟管理，通过彻底消除浪费，防止过度生产，实现企业的利润。要实现这个基本目标，精益生产必须能够做到以下几个字目标:零库存，高弹性。
"One 目标"是一种低成本、高效率、高质量的生产，最大限度地满足客户的需求。“两大支柱”是守时和人事自主权。准时制生产是以市场为导向，在合适的时间生产出高质量、适量的产品，以“平准化”为前提，以市场驱动生产。所谓拉动式生产，就是以看板管理为手段，采用“取料制”:即下一道工序根据市场的需要进行生产，根据本工序在制品的消耗情况，从上一道工序中取出等量的在制品，一个工序一个工序地向前推进，从而形成一个全过程的拉动式控制系统，绝不生产一个以上的产品。人员自主是指人员与机械设备的有机配合。一旦生产线出现质量、数量、品种问题，机器设备会自动停机，并显示指示。同时，任何人发现故障都有权立即停止生产线，并主动排除故障，解决问题。并且把质量管理融入到生产过程中，把质量管理变成每一个员工的独立行为，把一切工作变成有效劳动。“大基础”指的是提高。改进是精益生产的基础。可以说没有改进就没有精益的产生。
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