精益最大程度消除浪费的核心理念是适用的,精益管理强调客户对时间和价值的要求，其核心是在企业的生产过程和其他经营活动中彻底消除浪费,要落实精益Production管理在工厂里首先要统一思想,精益管理源于精益生产，是一种管理模式使企业能够以较少的投入获得更高质量和数量的产品。
精益管理源于精益生产，是一种管理模式使企业能够以较少的投入获得更高质量和数量的产品。核心内涵在于“精”和“利”:1。“精”:少投入，少消耗资源，少耗费时间，特别是减少不可再生资源的投入和消耗。2.“效益”:产生更多的经济效益，达到企业升级的目的。精益 管理强调客户对时间和价值的要求，其核心是在企业的生产过程和其他经营活动中彻底消除浪费。总结起来就是在创造价值的目标下不断消除浪费。它可以通过提高客户满意度、降低成本、提高质量、加快流程和改善资本投资来最大化组织的社会价值。各类生产企业需在精益-2/取得更大进步。通过不断的实践，总结经验，企业在未来的发展中会更有竞争力。
2、 精益生产 管理的实施要落实精益Production管理在工厂里首先要统一思想。精益生产是从上到下的拔尖工程，不能局限于生产，精益最大程度消除浪费的核心理念是适用的。生产系统是交付的终点，潜在的问题和风险会在生产中呈现，单纯执行生产系统精益无法达到预期，很多大资源的投入和变动，没有领导的支持是无法执行的。领导的确定是精益生产实施的前提，其次，在精益实施之前，组织体系要建立好，相应的组织机构、人员和适当的机制要配套好。组织保障没有做好，就没有很好的执行精益；最后，夯实精益production管理的基础，通过5S的引入和实施，改变人们陈旧的思想观念和习惯，5S是一切先进生产管理技术的基础，人的思想意识变了。。
