6S以“整理、整顿、清洁、保洁、扫盲、安全”为内容的，早已成为制造企业的生产现场管理最基础管理工具,是什么原因导致6S活动如此虎头蛇尾,是什么原因导致6S的维护成为管理用户最头疼的问题,6S管理只是管理的一种方式,6s管理:“6s管理”是现代工厂有效的理念和方法，就是提高效率。
6S以“整理、整顿、清洁、保洁、扫盲、安全”为内容的，早已成为制造企业的生产现场管理最基础管理工具。参加6S实施活动的每个人都同意6S活动在前期要“干净、清晰、明亮”。是什么原因导致6S的维护成为管理用户最头疼的问题？是什么原因导致6S活动如此虎头蛇尾？我认为主要有三个原因:——来自财智经官网管理学院。
6s管理:“6s管理”是现代工厂有效的理念和方法，就是提高效率。6S的本质是一种执行型的企业文化，强调纪律，不怕困难。作为基础的6S工作，可以为其他管理活动提供高质量的平台。
3、什么是6S 管理内容6S 管理是5S的升级版，意思是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、识字(SHITSUKE)、安全(SECURITY)、6S和5s-1。因为日语中前五个内容的发音和最后一个(安全)的英文单词都是以“S”开头，所以简称6S，6S 管理只是管理的一种方式。要真正达到6S的目的，还必须使用一些工具来更好的达到6S 管理的目的，第三，“自主性”原则，即变我的改进为我的改进，提高员工改进的自主性。因此，不能仅仅以宣传、宣讲、检查和评估现场改进为中心，发现问题后，关键是通过改进来推进。
