现场评估；(特别是主材供应商现场审核，生产环境，技术指标是否符合你企业的要求要考虑)3.供应商分类管理；(I级供应商经调查符合贵企业要求，II级为I级供应商)4、供应商持续考核；(-0/的审核不是一次性的，要明确审核期限)5,按照供应商的容量执行处罚措施，部分小供应商严格执行,供应商的注销；(审核后不合格供应商，包括持续考核，应撤销其供货资格，另选合适商家)6.供应商-1/提供材料回顾统计。
这个命题有点大。下面根据自己的经验来说一些要素。按照供应商的容量执行处罚措施，部分小供应商严格执行。整改报告10个有9个是忽悠的，最好根据情况进行现场审核，否则肯定会再次发生。收集各种真实数据，我有100多个供应商，没有太多精力和记忆去确认供应商 质量，数据代表一切。不要伸手，可以吃喝，可以善良慈悲，不要涉及金钱。结合各自行业的特点。我一直认为汽车主机厂的SQE是最好的。
1和供应商的资格审查；(生产许可证等内容是否符合你企业的需求)2。现场评估；(特别是主材供应商现场审核，生产环境，技术指标是否符合你企业的要求要考虑)3 .供应商分类管理；(I级供应商经调查符合贵企业要求，II级为I级供应商)4、供应商持续考核；(-0/的审核不是一次性的，要明确审核期限)5。供应商的注销；(审核后不合格供应商，包括持续考核，应撤销其供货资格，另选合适商家)6 .供应商-1/提供材料回顾统计。
{2。
