我们会对新员工进行培训，让他们一上岗就接触5S管理，在以后的工作中自然会接受5S管理,总之一定要做好5S现场管理10,企业要从5s-4/基础知识入手，这是5S管理工作的理论指导,对于老员工来说，我们需要培训避免认为5s现场-4/只是为了清洁而忘记5s现场-4/的真正含义。
(1)消除意识障碍5S容易做到，但不容易彻底或持久。主要原因是“人”知道，所以顺利实施5S的第一步是消除相关人员意识中的障碍。1.不了解的人觉得5S太简单，鸡毛蒜皮的小事毫无意义。2.虽然工作上有很多问题，但是和5S没有关系。3.工作够忙，有时间做5S4..现在比以前好多了。有必要吗？既然5.5S很简单，需要很大的努力，是不是更重要？6.我只想把它做好。其他人呢？7.做的好不好？这一系列的思想障碍，提前利用训练机会，消除之前，应该很容易实现。
1、生产和品控人员对产品质量有清晰的认识。如刮伤:一个单位面积不能有很多刮伤点；b挠点面积不能大，横平竖直等。c .应给予边界样品和相关人员培训让他们了解所需的缺陷程度，并应在培训后进行一致性试验。2.缺陷判断的标准要尽可能可测量，让每个人都能接受用测量工具从数据层面的判断。a .确保数量有足够的准确度以满足测量的要求。b .使用量具的相关人员应使用量具培训。让他们统一测量产品时的卡位法、读数法、测量环境。3.针对生产和质量人员的行为-2。让他们以80%以上的准确率和一致性识别缺陷。4.了解客户的要求，根据客户的要求制定自己的取样水平，从而满足客户的要求。5.以文件形式规范以上事项，如有不一致由领导一次性决定好坏，并填写文件备案。
3、企业怎么样才能做好5S 管理?企业要从5s-4/基础知识入手，这是5S 管理工作的理论指导。只有有明确的指导，我们的员工才能正确地做5S/4，我们会对新员工进行培训，让他们一上岗就接触5S 管理，在以后的工作中自然会接受5S 管理。对于老员工来说，我们需要培训避免认为5s现场-4/只是为了清洁而忘记5s现场-4/的真正含义，还有很重要的一点就是我们的管理层一定要先掌握，多掌握，灵活运用，指导我们员工的工作，发挥作用。企业做的好5s主要有以下几点:1，掌握基础知识培训工作；2.进行定期和不定期检查；3.不断完善制度，提高标准；4.明确细化责任；5.提高员工素质。总之一定要做好5S 现场 管理 10，不断回顾总结，勇于创新，相信我们的5s现场-4/工作会做的很久。
