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管理浪费的消除案例,精益生产旨在减少or消除通过八浪费形式

来源:整理 时间:2023-03-10 03:59:13 编辑:李老师 手机版

在浪费的八种形态中,生产过剩浪费和库存过剩浪费是对企业影响最显著的两种最重要、最显著的形态,精益生产旨在减少or消除普通八浪费形式:生产过剩浪费、库存过剩浪费、运输过程,其中,前七个浪费表单是过去业界公认的七个浪费表单;能量浪费是近年来总结的浪费的第八种形式。

精益生产 管理是 消除 浪费的,那么 浪费的形式都有哪些

1、精益生产 管理是 消除 浪费的,那么 浪费的形式都有哪些?

精益生产旨在减少or 消除普通八浪费形式:生产过剩浪费、库存过剩浪费、运输过程。-0/,行动浪费,不良品维修浪费,能量浪费。所以如何控制甚至消除这八个l 浪费就是精益生产的八个方向。其中,前七个浪费表单是过去业界公认的七个浪费表单;能量浪费是近年来总结的浪费的第八种形式。在浪费的八种形态中,生产过剩浪费和库存过剩浪费是对企业影响最显著的两种最重要、最显著的形态。

2、七大 浪费有哪些例子

七种浪费第一种:等待浪费主要因素有:工作不平衡、工作安排不当、等待材料、质量差等。第二种:搬运浪费主要因素如下:车间布局采用大批量生产,采用不同工位的集中式水平布局造成的,(即按工艺流程批量生产),没有流水线生产的概念。第三类:浪费的缺陷产品,主要因素是:流程生产没有标准确认或有标准确认与标准作业不比较。管理不严不实,第四种:动作浪费主要因素是:生产场地没有规划,生产方式设计不全面,生产动作不规范统一。第五种:已加工浪费主要因素是:制造过程中的操作和加工程序没有优化,没有及时检查就可以省略、替换、重组或合并,第六种:浪费库存。主要因素有:管理一次性批量生产为了自己工作的方便或本地区生产的数量控制,没有与主生产计划相结合,导致局部大规模库存。

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