3.TPM是日本前设备-2/协会(纪一·中岛等人)于1971年提出的设备-2/的模型，重点是设备,5.设备管理(要有日常维护之类的，督促员工做好,2.5S管理侧重于站点管理，是一种相对有效且简单的管理工具(或管理模式)，5S也是如此,1.5S侧重于站点管理，TPM侧重于设备管理。
1、车间生产 管理的主要流程及怎样才能做好 管理工作?这个问题让人不知道怎么回答。Workshop 管理应该和运营密切相关，所以你的主要任务应该是:1。完成上级下达的生产任务(首先确定任务是否能按照原定的生产计划完成，如果不能，那么就要加班，如何加班，一定要做好安排。二是遇到紧急任务时做好调整。当然，这是在你上级的情况下。2.质量保证(确保您管理员工完成的产品符合质量要求。3.工作安全管理(车间里可能有一些工作安全规定，你要做的就是严格执行。) 4.管理车间人员。5.设备 管理(要有日常维护之类的，督促员工做好。)当然，这都是很笼统的。说白了就是管理车间入口:任务受理——“中间过程:产品生产过程控制，人员，设备——“导出:任务提交。怎么才能做好？认真仔细的态度肯定是必须的。做好工作的其他内容管理不胜枚举，需要你平时的学习和练习。
2、生产 管理的几大要素?1，生产管理六要素之一，生产效率。2、制作管理六要素2、制作质量。生产力的第三个因素，产品成本。生产的六要素是什么管理？1.生产六要素之一管理，生产效率。2、制作管理六要素2、制作质量。生产力的第三个因素，产品成本。4、生产管理六要素四、产品交付。5、生产管理安全生产六要素之五。6、生产六要素，企业员工文化工作士气。
3、需求5S现场 管理、TPM、质量方针等教材1.5S侧重于站点管理，TPM侧重于设备 管理。2.5S 管理侧重于站点管理，是一种相对有效且简单的管理工具(或管理模式)，5S也是如此，3.TPM是日本前设备-2/协会(纪一·中岛等人)于1971年提出的设备-2/的模型，重点是设备。
