利用好班前会培训员工质量；2.在每个帖子中，建议将本帖中发生的典型质量问题做成看板suspension；3.每个岗位的SOP一定要清晰、易懂、易读、易见；4.建议每个车间都要有一个质量曾在本车间使用过的事故曝光台，做法或照片均可；5.做好产品生产首件的确认工作；6.现场IPQC必须定期对每个岗位的处理情况进行抽查；7.每月进行一次质量问题分析，找出现场问题最多的岗位或位置，进行改进；8.使用X-Bar控制图控制关键测试站的质量,MES系统可以对生产过程质量管理、设备管理、调度生产等进行监控，最终通过可视化的方法和途径管理，比如使用平板电视和LED,看板管理是可视化管理的一部分，是MES系统不可或缺的模块,质量管理要点如下:1。
质量管理要点如下:1。利用好班前会培训员工质量；2.在每个帖子中，建议将本帖中发生的典型质量问题做成看板suspension；3.每个岗位的SOP一定要清晰、易懂、易读、易见；4.建议每个车间都要有一个质量曾在本车间使用过的事故曝光台，做法或照片均可；5.做好产品生产首件的确认工作；6.现场IPQC必须定期对每个岗位的处理情况进行抽查；7.每月进行一次质量问题分析，找出现场问题最多的岗位或位置，进行改进；8.使用X-Bar控制图控制关键测试站的质量。9.如果可能，最好在团队中引入QCC品管圈，帮助员工定期开展QC改进工作。
QMS7.2顾客相关过程7.2.1产品相关要求的确定a)顾客规定的要求——交付和交付后活动b)顾客未规定但需要的已知要求——规定的用途或预期用途c)适用于产品的法律法规要求d)组织认为必要的任何附加要求。注:交付后活动包括合同规定的保证条件下的措施和维护服务。
3、 看板 管理在mes系统中究竟是个怎样的角色看板管理是可视化管理的一部分，是MES系统不可或缺的模块。如果把核心MES系统模块比作一台计算机主机，那么可视化就相当于一台显示器，MES系统可以对生产过程质量 管理、设备管理、调度生产等进行监控，最终通过可视化的方法和途径管理，比如使用平板电视和LED。只有这样，生产管理人员和执行人员才能更好地使用功能，更好地了解生产信息，更好地给出生产决策，从而提高生产管理的准确性和实时性，因此，一般来说，在MES系统的实施中，首先，做好现场数字化，及时准确地采集生产数据；然后实现监控功能，基于采集的数据实现各种控制功能；其次是管理的可视化，如计划、生产、流程、质量等。看板，是以图形化、可视化的方式进行的管理；最后是实现生产的持续改进，提升公司的精益生产水平，以上是我个人的理解，供大家参考。
