目前，SAVE构成了现场-3/的6S管理的活动,5S现场管理对于工厂来说确实是个难题，但还是有解决的办法,管理水平以及员工对5S的了解和重视程度管理；2.5S管理现阶段工作到底对哪些地方有帮助,In现场车间，5S管理被实施，这也是很多制造企业实施5S的原因。
1、 车间5S 管理5S是现场管理activity，也就是seiri(整理):整理不用的物品现场；塞顿:整理和储存有用的物品；Seiso: sweep 现场，保持清洁；清廉:巩固和维护制度化；Shitsuke(识字):提高员工素质。强化5S 管理活动的目标是:工作变动时，找工具和物品的时间为零；整改期间现场，不良项为零；努力降低成本，将消耗和浪费降至零；缩短成长时间，延迟交付为零；无泄漏、无伤害、安全整洁、零事故；全体员工工作积极，团结友爱，不良行为为零。目前，SAVE构成了现场-3/的6S 管理的活动。
2、 车间5S 现场 管理如何实施?In现场车间，5S 管理被实施，这也是很多制造企业实施5S的原因。5S 现场 管理对于工厂来说确实是个难题，但还是有解决的办法。很多工厂做不好5S工作的核心问题是没有解决以下问题:1。管理水平以及员工对5S的了解和重视程度管理；2.5S 管理现阶段工作到底对哪些地方有帮助？3.5S 管理实施的潜在障碍有哪些，如何消除？4.5S 管理工作与产出、质量与成本的相互作用；5.高级管理层管理人员的态度和提供的资源水平；6.配套激励方案和效果评估方案。很多人在没有充分了解企业实际情况的情况下，盲目实施5S 管理最后的结果就是人不在内而人不在外，归根结底是没有充分了解这些潜在的影响因素。所以你要实施5S 管理，首先要对工厂的整体环境，人员素质，以及管理的推广意愿进行全面的调查，并出具分析报告。等分析报告通过管理，实施方案自然就出来了。
3、“ 车间5S 管理”是什么?1s-Seiri的定义:区分什么是需要的，什么是不需要的，现场只保留必要的。2S-Seiton定义:必需品应按规定放置，摆放有序，标识清楚，3s-Seiso清扫定义为清扫现场中的污垢，清扫作业区域的物料废料。4S清产核资的定义:将整理、整顿和清理工作制度化和规范化，并保持其成果，5S-素养(SoYou)素养的定义:人人按规则操作，按规则办事，养成良好的习惯。5S起源于日本，是指生产中人员、机器、材料、方法等生产要素的有效实施现场，是日本企业特有的管理方法，因为这五个词在日语中罗马化的第一个字母是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清洁、识字为内容的活动称为“5S”活动。
