实施6S的好处(1)提升企业形象:整洁干净的工作环境可以吸引顾客，增强自信；(2)减少浪费:由于场地乱丢垃圾，没有地方堆放其他东西，浪费空间,为了应对日益激烈的竞争环境，企业对现场-2/的要求也在不断提高,通过Saas(软件即服务)为企业管理决策提供可靠的数据支持,制造现场可用数字化管理模式,6S管理5S管理来自日本,是源于作坊生产的基础管理技术现场。
制造现场可用数字化管理模式。数字管理模式主要分为三层:设备联网层、云服务平台层和应用层。首先通过安装在设备上的智能盒子完成基础数据采集，其次是云端大数据的精准分析，最后通过手机/PC应用呈现给用户。通过Saas(软件即服务)为企业管理决策提供可靠的数据支持。
6S管理5S管理来自日本。5S就是整理、整顿、清扫、清洁、识字。是源于作坊生产的基础管理技术现场。根据实际需要，我国企业增加了第六个S-安全。为了应对日益激烈的竞争环境，企业对现场-2/的要求也在不断提高。☆ SEIRI:及时清除无用文章现场。☆整改:将有用的物品分类摆放。☆ SEISO:自觉清理生产和工作的责任区域和设备。☆ SEIKETSU:认真维护生产和工作现场确保清洁生产。☆ SHITSUKE:养成自我管理和自控的习惯。☆安全:贯彻“安全第一，预防为主”的方针。在生产和工作中，必须确保人员、设备和设施的安全，严守国家秘密。
3、 6s 管理的意义是什么实施6S的好处(1)提升企业形象:整洁干净的工作环境可以吸引顾客，增强自信；(2)减少浪费:由于场地乱丢垃圾，没有地方堆放其他东西，浪费空间。(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境，能让人感到快乐；有序的安排事情可以提高工作效率，减少搬运作业，(4)质量保证:员工一旦养成认真严谨的习惯，其产品的返修率会大大降低，产品质量也会提高。(5)安全保障:保持通道畅通，员工养成认真负责的习惯，减少生产和非生产事故，(6)提高设备的使用寿命:及时对设备进行清洗、点检、维护和保养，可以延长设备的使用寿命。(7)降低成本:做好六S可以减少泄漏和来回运输，从而降低成本；(8)精确交付:生产系统的标准化使生产过程一目了然，生产中的异常现象一目了然，如果有问题，可以及时调整工作，做到精准投放。
