7.生产线节拍,在企业操作过程中，生产中会出现潜在的问题和风险,精益生产是自上而下的拔尖工程，不能只局限于生产,9.库存管理,在工厂推行精益生产管理，首先要统一思想,某种意义上，这也可以说是精益生产的方法管理(结合国内中小企业情况),5S是所有先进生产管理技术的基础。
{0}
1、 企业如何实现精益生产 管理在工厂推行精益生产管理，首先要统一思想。精益生产是自上而下的拔尖工程，不能只局限于生产。精益最大限度消除浪费的核心理念适用于企业运营的各个方面。在企业操作过程中，生产中会出现潜在的问题和风险。单纯从生产系统实施精益是达不到预期的，很多大的资源和变革没有领导的支持是无法实施的。领导者的决心是实施精益生产的前提。其次，在实施精益之前，要做好组织体系，匹配相应的组织、人员和适当的机制，没有组织保障就无法实施好精益。最后，夯实精益生产的管理基础，通过5S的引入和实施，改变人员陈旧的思想意识和习惯。5S是所有先进生产管理技术的基础。创造首先创造人，人员的思想意识发生了变化，使精益生产的实现成为可能。
{1}
2、 企业精益生产 管理方法有哪些?精益生产主要是应对多品种小批量的生产方式，旨在降低工厂成本，提高质量，保证交货及时。精益生产的前提是做好基础工厂。某种意义上，这也可以说是精益生产的方法管理(结合国内中小企业情况)。1、建立相应的扁平化组织结构，适当授权。2.产品的前期策划。确保产品技术的简单性和准确性。及时核实。3.培训(重要)。4.5S和现场管理(包括适当的看板等。).5.总质量管理。6.设备的预测性维护。7.生产线节拍。8.供应链管理。9.库存管理。10.快速物流和减少浪费。11、防误技术应用(FMEA)。12、财务重视早期开发成本、个别产品质量成本分析。13、奖惩和激励。14.畅通的信息传递机制。15.持续改进。16.公司管理文化。或者领导风格
{2。
