彻底推行5S活动的最大收获是产品能按时交付给客户，工作区、设备、物品管理得当,5S活动后，工厂非常写意，在整洁、干净、美观的环境下出现不良品非常显眼，所以工厂推行5S可以督促品控人员真正掌握产品的好坏状况,5s是精益生产中一个基本的现场管理工具，但也是最具挑战性的一个。
5S理念1整理:把职场上的任何文章都分成必要的和不必要的，必要的留下，不必要的彻底去掉。2.整改:必要的东西要按照不同的类别放在指定的位置，摆放整齐，指定数量，加个标记。3清洁:清除工作场所的污垢，防止污垢的发生，保持工作场所的整洁美观。4.清洁:将上述3S制度化、规范化，并实施和维护推广。
是强化组织、规范运作的重要运作架构工厂生产线上必须有一个高质量的产品出口组织。扩展信息:5S活动可以帮助品管员提高产品质量。5S活动后，工厂非常写意，在整洁、干净、美观的环境下出现不良品非常显眼，所以工厂推行5S可以督促品控人员真正掌握产品的好坏状况。彻底推行5S活动的最大收获是产品能按时交付给客户，工作区、设备、物品管理得当。安全的工作环境使员工感到舒适和放松，机器和设备得到维护和保护。一、直接好处:减少浪费和库存可以吸引很多人来参观工厂，从而提升组织的形象，吸引客户的订购意愿。员工会有被肯定和表扬的荣誉，从而促进组织团队谨慎实力的提高，培养一批有计划能力和自我管理能力的干部员工。
5S: SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE，又称“五常”或“五常法”
4、5S管理,6S管理,二者的区别是什么?5s和6s的区别在于增加了一个s-safety。5s是精益生产中一个基本的现场管理工具，但也是最具挑战性的一个，它需要全体员工的共同参与才能达到整个公司的整体效果。6s在原有基础上增加了安全性，突出了5s在实现的时候不要忘记的原则，现场不是为了整理才布置的。现场安全也很重要，以前经常提到6s，让人觉得多一个S就厉害了。现在不多说了，因为随着安全生产标准化体系的建立，很多公司都独立成立了安全部门，加强安全管理。
