TPM是全员生产维护的英文缩写，即全员参与的生产维护保养体系,降低30%的生产成本,(4)从最高管理部门到基层工作人员全部参加；(5)加强思想教育，开展独立小组活动，促进生产和维修,英文TotalProductiveMaintenance的缩写，中文翻译成生产维护总量，中文翻译成生产安全总量。
英文TotalProductiveMaintenance的缩写，中文翻译成生产维护总量，中文翻译成生产安全总量。是以提高设备综合效率为目标，以整个系统的预防性维护为过程，以全员参与为基础的设备维护维修体系管理。其具体含义有以下四个方面:1 .以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标；2.从意识的转变到运用各种有效手段构建一个可以防止一切灾难、缺陷和浪费的体系，最终形成“零”灾难、“零”缺陷、“零”浪费的体系；3.从生产部门开始，逐步发展到开发等所有部门，管理；4.从高层领导到一线操作人员的全员参与。TPM活动由设备保存、质量保存、个人改进、交易改进、环境保存和人员培训六个方面组成，全方位提升企业。
TPM是全员生产维护的英文缩写，即全员参与的生产维护保养体系。TPM要求从领导到工人的所有部门都参与到基于小组活动的生产和维护活动中。TPM涉及设备的寿命、所有零部件的维护和整个工作环境的改善，目的是提高设备的综合效率。TPM有三个目的:(1)提高设备的综合效率。(2)建立严谨、科学、规范的设备管理模型。(3)树立全新的企业形象。TPM的具体目标是:(1)在组织的所有任务领域实现零缺陷、零故障、零事故。(2)团结组织中各个层次的人。(3)通过不同的团队和小组减少缺陷和自我修复。TPM的好处:产能和OPE(企业总效率)提高1.5或2倍。消除客户投诉。降低30%的生产成本。100%满足客户需求(适时发送符合质量要求的货物)。减少事故。采用污染控制设备
TPM，TotalProductiveMaintenance日本在吸收欧美最新研究成果的基础上，结合自身丰富的经验，创造了独具特色的TPM(TotalProductiveManagement)。其主要内容有:(1)目标是使设备的总效率最高；(2)建议纳入设备全生命周期的生产维护体系；(3)包括设备相关部门，如设备计划、使用和维护部门等。(4)从最高管理部门到基层工作人员全部参加；(5)加强思想教育，开展独立小组活动，促进生产和维修。主要是预防。
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