提高设备安全稳定运行，提高设备综合生产效率，保证企业综合竞争力,TPM管理主要功能是建立完善的专业安全标准和自主安全标准，培育优秀企业设备-2/人才和改善一切设备-,tpm设备保养的主要目的是保持设备整洁、清洁、润滑和安全，以保证设备的使用性能，延长修理间隔期。
TPM 管理它关注的不是企业外部管理，而是客户看不到的企业内部的组织能力，这其实就是生产现场的实力。通过现场持续改进活动，形成具有自律精神的组织机制，促进企业在竞争中获得更强的成本竞争力、变革对应能力、开发能力和质量保证能力，从而在企业核心竞争力中占据优势地位。我在“设备 Bang”中找到以下内容，仅供参考。
tpm设备保养的主要目的是保持设备整洁、清洁、润滑和安全，以保证设备的使用性能，延长修理间隔期。设备保养重点是润滑、防腐、防漏、防损坏。1.润滑管理操作人员应做好润滑工作设备-2/，认真执行润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)，可有效降低设备这是保证设备正常运行，延长其使用寿命，提高其效率和工作精度的必要措施。2.防腐设备被腐蚀后设备工作效率和使用寿命会降低，影响安全运行，甚至引发事故。所以企业一定要做好设备防腐，比如用防护用品把暂时不用的设备遮盖起来。3.防漏也是维修工作的重要内容之一。认真控制和防止设备的漏气、冒泡、滴漏、漏油是大多数设备的共同要求。4、防损坏设备一旦损坏，往往容易造成故障。因此，企业应采取各种措施防止设备被损坏，如为其设置保护装置。
TPM:全员参与，生产安全，简称:全员生产安全。-1.全员、各部门全面参与的意义；-2.p生产追求故障零、缺陷零、灾难零、浪费零；-3.m维护(M maintenance)，旨在维持对效率的终极追求，维持生产系统的理想状态的活动。TPM 管理主要功能是建立完善的专业安全标准和自主安全标准，培育优秀企业设备 -2/人才和改善一切设备-。提高设备安全稳定运行，提高设备综合生产效率，保证企业综合竞争力。
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