比如堆码高度限制,危险品识别和应急处理机制,发生数据错误时能在短时间内发现的检查机制,JIT要求消除各种不合理的原因,加工过程中的每一道工序都要求达到最佳水平,JIT系统的工作原理和目的是什么,零件进给和处理是非增值操作,JIT的基本思想是管理生产计划与控制和库存,JIT管理对仓储有什么要求管理。
1、怎样提高工厂产值的 管理方法BPR业务流程再造,减少中间环节,缩短流程,提高效率。最大限度地提高生产设备和劳动力的效率,减少计划外停机时间。追求0缺陷,最大限度减少不合格品的产生,第一次就把事情做对,第一次就做对。提高资产效率和资产利用率,在生产方式和生产倒班制度上做一些调整,充分利用资源。
2、JIT系统的工作原理和目的是什么?JIT 管理对仓储 管理有哪些要求?JIT系统的工作原理和目的是什么?JIT翻译就是及时的生产方式,以达到最低的库存和最大的周转。目的是消除浪费。JIT 管理对仓储有什么要求管理?顺畅周转,确保所需物料在最快时间内取出。清晰的分类和简单的操作让一个普通的参观者可以快速了解仓库的运作机制,找到所需的资料。消除任何隐患和误差系数。比如堆码高度限制,危险品识别和应急处理机制,发生数据错误时能在短时间内发现的检查机制。
3、JIT生产与5S 管理有何关系?先看JIT的概念。准时制生产模式,又称无库存生产模式、零库存、单流或超市生产模式。JIT的基本思想是“只在需要的时候,按需要的数量生产需要的产品”,即追求无库存或最小库存的生产系统。JIT的基本思想是管理生产计划与控制和库存。JIT以准时制生产为出发点,首先暴露生产过剩和其他浪费,然后淘汰和调整设备和人员,从而降低成本,简化计划,提高控制。再看5S的概念。
4、JIT存料 管理方式的目标是什么?JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费。具体来说,应实现以下目标:1 .废品的数量是最低的,JIT要求消除各种不合理的原因,加工过程中的每一道工序都要求达到最佳水平。2.库存是最低的,JIT认为,库存是生产系统设计不合理、生产流程不协调、生产运作不畅的证明。3.准备时间最短,准备时间的长短与批次选择有关。如果准备时间趋于零,准备成本趋于零,就有可能采用极小批量,4.生产提前期最短。该系统将短生产提前期和小批量相结合,具有很强的适应性和灵活性,5.减少零件的搬运,搬运能力低。零件进给和处理是非增值操作,如果可以减少零件和组件的运输数量和处理时间,就可以节省装配时间,减少装配中可能出现的问题。6.低机器损坏7,小批量。