2.准时生产方式通过billboard管理，成功制止了生产过剩，实现了“在必要的时间生产出必要数量的必要产品(或备件),从而彻底消除了在制品的过度浪费和由此衍生的各种间接浪费,所以对质量的追求是准时生产系统和全面质量管理的共同点,但它的基础是产品质量有保证，它的质量管理工艺肯定会进行准时生产,准时生产系统是精益生产中的一个概念。
只有在后工序有必要时，才能从前工序获得必要数量的零部件:现有的工序和方法需要彻底改变。前一个工序应该只生产足够的零件来补充后一个工序收集的零件:在前两个原则下，生产系统自然组合成传送带系统，生产时间均衡。不良品不送到后道工序:后道工序没有库存，后道工序一旦发现不良品，必须停止生产，这个产品要退回到前道工序。看板的数量应该最小化:看板的数量代表零件的最大库存。看板应该用来适应需求的微小变化:根据市场需求和生产紧急情况下取下的看板数量，计划的变化自然会发生。
1，本质是保持生产中物流和信息流的同步，实现适量的物料在合适的时间进入合适的地点，生产出合适质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。2.准时生产方式通过billboard 管理，成功制止了生产过剩，实现了“在必要的时间生产出必要数量的必要产品(或备件),从而彻底消除了在制品的过度浪费和由此衍生的各种间接浪费。然后，通过旨在解决这些问题的改进活动，彻底消除造成成本增加的各种浪费，实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。扩展数据模式1的原理。产品的设计应符合市场需求；2.应考虑便于生产的产品设计；3.应尽可能采用成组技术和流程生产；4.与原材料或外购件的供应商建立联系，为JIT提供原材料。
准时生产系统是精益生产中的一个概念。减少库存，甚至零库存。准时生产主要是效率和效益最大化。但它的基础是产品质量有保证，它的质量管理工艺肯定会进行准时生产。否则生产中出现一些质量问题，就没时间给你补救了。采用全面质量管理是保证产品生产过程质量的有效手段。所以对质量的追求是准时生产系统和全面质量管理的共同点。不同的是，总质量管理侧重于质量。准时生产系统的重点和目的是效益和效率。
{3。
