所以现场这个5S3D的说法要改成2S3D，3D是秒S整改的主要内容,3D是3固定，定位，体积不变，数量指定了货物放置的区域位置，装载的是什么，数量多少,最难的是第一个s，整理,三定原则是定位、确定、量化的简称,关于5S的理论知识，相信很多管理用户都背过了，但真正能执行的很少。
3D是3固定，定位，体积不变，数量指定了货物放置的区域位置，装载的是什么，数量多少。5S还问？最难的是第一个s，整理。其实整理就是一个字，扔！很多人说扔不扔，要看要不要。其实应该这么说:根据过去3-6个月的使用频率，决定是否扔。而且这个扔字并不是真的扔。坏了就报废或者修理。如果长时间不使用，需要放在不同的区域，或打包放在仓库，或密封在固定的地方，或远离操作者。所以现场这个5S3D的说法要改成2S3D，3D是秒S整改的主要内容。
由于5S是精益体系的基础，企业是否重视或有效实施5S，直接关系到以顾客满意为目标的精益体系能否有效建立。关于5S的理论知识，相信很多管理用户都背过了，但真正能执行的很少。尤其是中国的中小企业，认为只要有技术和资源就能盈利，而5S只会增加无用的工时。事实上，他们的想法恰恰与现实相反。只有5S好的企业才能更好的谈技术和利润。这就是为什么中国的企业平均寿命不到五年，而日本却有很多百年历史的企业。日本人赚钱是想着怎么让客户心甘情愿的把钱从自己的口袋里拿出来给自己，而中国很多创业者想的是怎么先把客户的钱骗到自己的口袋里。可持续发展不只是一句口号，首先应该从思想上纠正。5S是实际顾客满意目标中最基本的策略。与其说是如何做好5S，不如说是如何通过5S为质量、成本、交期提供最基本的保障。以上是我对很多企业推行5S的看法，具体的推行内容和步骤可以交流。
3、 5s整顿的三定原则是什么三定原则是定位、确定、量化的简称。定位是指物品需要有明确的存放位置，排序，也称为订购，是指定义在某个位置存放什么物品。量化是指在某个位置存放和放置的物品数量要有一个明确的标准，作为指引，这里可以按照最大三原则摆放物品，并不是说物品可以随意定位、贴标签、指定数量。要达到一个合理优化的三定，需要经过一些认真的实地观察、分析和思考，以及其他改进工具和理念的应用，包括我要和大家分享的八大浪费、可视化管理、反捆绑、动作观察和人体工程学。
