如果一个冲压车间真的能执行6S管理，并持之以恒，那么对于车间场地管理，设备管理，安全管理都会有很大的提升,6S管理是该领域的有效工具之一管理,了解6S管理对公司日常生活的好处管理，从而掌握如何在日常工作中实施6s管理,所以教一线管理人事管理也是TPM、6S等工具基础的推广。
深化“6S精益生产管理”思想，扎实推进“清理”成果，要始终坚持员工第一、员工满意的价值导向，突出思想培训教育这个重中之重。推进“6S精益生产”，领导是主导，员工是主体。领导要让每一个员工积极参与，依靠员工的智慧和力量来推动工作，始终坚持在一线抓事实、生成方法、解决问题、总结经验、创造业绩。而是要坚持这样的工作思路和工作方法，所有的重点都要靠我们一线管理人事和一线管理工作。所以教一线管理人事管理也是TPM、6S等工具基础的推广。至今仍被广泛使用。TWI训练是丰田模式的基本功。目前国内专业的TWI培训机构并不多。推荐你去Banku -TWI培训，时间更早，也更专业。
6S活动:整理、整顿、扫地、清洁、扫盲、安全。如果一个冲压车间真的能执行6S 管理，并持之以恒，那么对于车间场地管理，设备管理，安全管理都会有很大的提升。可以通过6S: 1实现。车间通道变得无忧无虑，各种标记、标志齐全；2.现场没有无用的、无法区分的材料；3.冲压成品、转移品、原材料分类摆放，数量、标识、质量状态一目了然；4.设备应每天定期检查，尤其是冲压机床的安全项目。通过检查，可以发现一些早期故障并进行修复，防止更大的安全设备事故；5.随着6S 管理的实施，要求工人在操作冲压机时发放相关的劳动保护用品，可以保证减少职业病的发生。6、提高劳动生产效率，通过6S持续教育，工人劳动热情提高，现场环境舒适，生产效率相应提高。
3、 6s 管理合理化建议有哪些例子?6S 管理是该领域的有效工具之一管理。可以提高员工的整体素质，为企业站点管理的问题提供了有效的解决方案。对6S 管理的建议如下:1，组织公共部门领导开展6S 管理培训活动，结合公司实际情况对各部门进行培训管理。了解6S 管理对公司日常生活的好处管理，从而掌握如何在日常工作中实施6s 管。
