所以个人建议你执行实施5S管理,5s现场管理对工厂来说确实是个难题，但还是有解决办法的,3.5S的实施会遇到哪些潜在的障碍，如何消除；4.5S致力于产量、质量和成本之间的关系；5.高级管理层管理人员的态度和提供的资源水平；6.配套激励方案和效果评价方案,现场5s管理包含:1。
现场5s管理包含:1。整理①把职场上的任何事情都分为必要和不必要。(2)明确严格区分必要的东西和不必要的东西。不必要的东西应该尽快处理掉。2.整改①将现场中整理后剩下的必要物品分门别类摆放整齐。(2)明确数量，有效识别。3.清洁①清洁工作场所。②保持工作场所干净明亮。4.规范①将3S 实施以上的做法制度化、规范化，并实施和维护成果。5、素养①通过晨会等方式提高全体员工的文明礼貌水平。培养每个成员养成良好的习惯，遵守规则。
2、 现场车间如何推行5S 管理?哪些企业咨询公司有相关的咨询服务?5s现场管理对工厂来说确实是个难题，但还是有解决办法的。很多工厂做不好5S工作的核心问题是没有解决以下问题:1，管理员工对5S的理解和重视程度；现阶段2.5S工作的帮助在哪里？3.5S的实施会遇到哪些潜在的障碍，如何消除；4.5S致力于产量、质量和成本之间的关系；5.高级管理层管理人员的态度和提供的资源水平；6.配套激励方案和效果评价方案。很多人在没有充分了解企业实际情况的情况下，盲目实施5S，最后的结果是人不在内而在外，归根结底是没有充分了解这些潜在的因素，所以个人建议你执行实施5S 管理。首先你要对工厂的整体环境，人员素质，以及管理的晋升意愿进行全面的调查，并出具分析报告，当分析报告被管理批准后。
