1.润滑管理操作人员要润滑好设备管理，认真执行润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)，能有效减少设备的摩擦磨损，保护金属表面不受腐蚀和损伤,tpm设备保养的主要目的是保持设备的整洁、清洁、润滑和安全，以保证设备的使用性能，延长修理间隔期,3.防漏也是维修工作的重要内容之一。
TPM 管理主要内容是专职生产维护，是一种全员参与的生产维护方式。通过建立全系统所有员工参与的生产维护活动，优化设备性能。TPM的特点是三个“全”，即全效率、全系统、全员参与。总效率:指设备全寿命周期费用评估和设备的综合效率。全系统:这意味着所有的生产方法和维护系统都应包括在内。也就是PM，MP，CM，BM等。应该包括在内。全员参与:指设备规划、使用、维护等所有部门的参与，尤其是操作人员的独立团体活动。
2、TPM设备 管理日常维护的内容是什么呢tpm设备保养的主要目的是保持设备的整洁、清洁、润滑和安全，以保证设备的使用性能，延长修理间隔期。设备维护的重点是润滑、防腐、防漏和防损坏，1.润滑管理操作人员要润滑好设备管理，认真执行润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)，能有效减少设备的摩擦磨损，保护金属表面不受腐蚀和损伤。这是保证设备正常运行，延长使用寿命，提高设备效率和工作精度的必要措施，2.防腐设备的腐蚀会降低设备的工作效率和使用寿命，影响安全运行，甚至造成事故。因此，企业必须做好设备防腐工作，比如用防护物品覆盖暂时不用的设备，3.防漏也是维修工作的重要内容之一。认真控制和防止漏风、漏气、滴水、漏油是大多数设备的共同要求，4.一旦防损设备损坏，往往容易造成故障。因此，企业应采取各种措施防止设备损坏，如为其设置保护装置。
