如果执行看板管理，只会给流水线下达最终的生产数量指令，所以更负责生产平衡,Production管理Electronics看板主要功能有:1.调整整体生产平衡,④均衡生产均衡生产是看板管理的基础,(1)实现了从后处理到前处理的拾取看板-2/,精益生产看板管理怎么用。
当看板被用作管理 tool时，应遵循以下五个原则:(1)只有在必要时，后一个进程才会从前一个进程获取必要数量的零件；现有的流程和方法需要彻底改变。⑵前道工序应该只生产足够的零件来补充后道工序收集的零件:在这两条原则下，生产系统自然组合成传送带系统，生产时间均衡。⑶不良品不送到后道工序:后道工序没有库存。一旦在后工序中发现不良品，必须停止生产，并将不良品送回前工序。(4)应尽量减少看板的数量，它代表零件的最大库存。⑸ 看板应用于适应小规模的需求变化:通过市场需求和生产紧急情况，按照看板的数量自然产生计划变化。
Production管理Electronics看板主要功能有:1 .调整整体生产平衡。因为供应链不是100%平衡的，所以月计划和日计划之间的偏差需要用看板来调整，以便指示和可视化。看板各流程(上下流程)、部门、物流之间的信息链接起作用。2.转移生产和交付指令。因为生产出货指令是针对最后一道工序的，所以前一道工序是以拉回的形式向前推的(前一道工序生产数量的指令是通过看板-简而言之，前面要交货的数量就是后面要交货的数量)。3.改善生产函数。看板揭示生产系统存在的问题后，采取有效措施防止生产过剩，找到生产系统的瓶颈。简而言之，有效地指导工厂的生产经营过程，对于提高准时交货率，提高物流的顺畅度，从而提高生产回报率等等都会起到一定的作用。
3、精益生产的 看板 管理如何运用?精益生产看板 管理怎么用？(1)实现了从后处理到前处理的拾取看板-2/。要让后工序在必要的时候从前工序得到必要数量的备件，防止生产和需求脱节，生产出不必要的产品，(2)不良品不移交下道工序——上道工序必须是下道工序100%的合格品。(3)前道工序只生产后道工序接收的数量，即每道工序只能按照后道工序的要求进行生产，不生产超过看板中规定数量的产品，以控制生产过剩，保持合理库存，彻底消除无效劳动，④均衡生产均衡生产是看板 管理的基础。如果执行看板 管理，只会给流水线下达最终的生产数量指令，所以更负责生产平衡。
