现场5S管理5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、扫盲现场可视化管理现场可视化管理追求的是“透明”，即工厂的管理状况随时一目了然，问题即时发现，效果即时显现,现场如何按照精益生产模式进行管理,精益生产现场管理方法是:现场OJT现场OJT指现场指导,精益生产现场管理要求:01。
精益生产现场管理要求:01。坚持持续优化和持续改进精益生产不可能一蹴而就，企业也不可能一蹴而就。
精益生产现场管理方法是:现场OJT现场OJT指现场指导。现场5S管理5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、扫盲现场可视化管理现场可视化管理追求的是“透明”，即工厂的管理状况随时一目了然，问题即时发现，效果即时显现。
现场如何按照精益生产模式进行管理？1.把复杂的事情简单化，是一个优秀管理者最基本的能力。要把握复杂问题中的共性和基本原理，从种种表象中找出解决问题的整体思路，不要纠结于表面现象，要标本兼治。遵循做事的原则，不要把简单的事情复杂化。2.简单事情的标准化任何一件简单的事情，经过不同的人处理，都可能有很多不同的结果。有些结果是可控的，有些是不可控的。只有建立了标准流程，简单的事情才能不复杂。同时，低层管理人员可以掌握流程的简单工作。3.量化物流管理过程中的每一个环节都是一个控制节点，对控制节点的检查和评估是过程控制中的关键。检查评估的依据是标准。谁来做？你什么时候做它？怎么做？到什么程度？检查是什么时候？怎么查？这是一个量化的过程。
4、 精益管理的建议和要求?1，不要急功近利，系统慢，不付出什么也得不到。2、企业管理变革必须由最高领导人来领导，尤其是前几年。3、100%和200%原则:外部驱动力占1%，内部驱动力占99%；是的，100%每个人，没有人应该推卸责任。4、内训永远是最正确的，抓住任何机会刻意锻炼团队，扮演全员参与或相对全员参与的角色。
5、 精益化管理:减少工时的方法有哪些?减少个人劳动时间的方法是改进生产技术。每一种商品都是由许多商品生产者生产的，由于生产中各种主客观原因，每个商品生产者所花费的劳动时间是不同的。每个商品生产者花在同一种商品上的个人劳动时间称为个人劳动时间，如果一件商品的价值是由个人劳动时间决定的，必然会助长落后和懒惰，束缚生产力的发展。因此，商品的价值不是由个人劳动时间决定的，而是由生产这种商品的社会必要劳动时间决定的，决定商品价值的生产条件是社会平均生产条件，决定商品价值的社会必要劳动时间是生产商品的社会平均劳动时间；商品的社会价值可以看作是一个部门生产的商品的平均价值(这里的平均是加权平均)；也可以看作构成本部门大量产品的商品在本部门平均(加权平均)生产条件下的个别价值。
