通过场精益-2/5s和可视化,重点是改善场的基础环境,为场打基础精益-2/;TPM、反欺诈和KYT培训都是从预防的角度实现机械设备“零故障”、产品质量“零缺陷”、人员安全“零事故”的三大利器,site管理事情很多,但基本的管理目标只有六个:Q(质量)、C(成本)、D(交货期)、P(生产效率)、S(安全)、M(士气),这八大利器基本涵盖了站点的方方面面精益-2/,精益生产是在制造中通过消除现场的七废来进行的精益管理。
1、 精益化 管理的工具、方法有哪些?site 管理事情很多,但基本的管理目标只有六个:Q(质量)、C(成本)、D(交货期)、P(生产效率)、S(安全)、M(士气)。如何通过有效的五要素管理人机材料法实现QCDPSM的六大目标?通过场精益-2/5s和可视化,重点是改善场的基础环境,为场打基础精益-2/;TPM、反欺诈和KYT培训都是从预防的角度实现机械设备“零故障”、产品质量“零缺陷”、人员安全“零事故”的三大利器。动作经济的原理是从改善动作细节的角度来提高作业效率和交付时间;EC 管理源于海尔,是加强现场控制,实现PDCA循环的成功方法。精益生产是在制造中通过消除现场的七废来进行的精益 管理。这八大利器基本涵盖了站点的方方面面精益-2/。
2、 精益化 管理:减少工时的方法有哪些?减少个人劳动时间的方法是改进生产技术。每一种商品都是由许多商品生产者生产的,由于生产中各种主客观原因,每个商品生产者所花费的劳动时间是不同的。每个商品生产者花在同一种商品上的个人劳动时间称为个人劳动时间,如果一件商品的价值是由个人劳动时间决定的,必然会助长落后和懒惰,束缚生产力的发展。因此,商品的价值不是由个人劳动时间决定的,而是由生产这种商品的社会必要劳动时间决定的,决定商品价值的生产条件是社会平均生产条件,决定商品价值的社会必要劳动时间是生产商品的社会平均劳动时间;商品的社会价值可以看作是一个部门生产的商品的平均价值(这里的平均是加权平均);也可以看作构成本部门大量产品的商品在本部门平均(加权平均)生产条件下的个别价值。