负责领导6S管理的工作，批准相关法规、标准和方案的实施，组织人员培训，组织检查和考核,管理概念和方法，其作用是:通过科学有效的管理手段，连续的-,“6s管理”是现代企业的有效现场，由日本企业的5S引申而来,成立领导小组实施6S管理,6S要加强公司常规检查，全面提高公司员工人文素质(包括业务培训礼仪培训等。
6S site 管理包括整理、整改、清洁、保洁、养殖、安全六个方面。具体来说，分拣就是把必需的物品和非必需的物品分开，把必需的物品放在指定的位置并清楚地放在清单上，落实目标管理，坚决把不需要的物品处理掉，不把必需物品以外的物品放在岗位上。这些被处理的物品可能包括原辅材料、半成品和成品、设备和仪器、夹具和固定装置、单据、清单和文件等。
6S是指对生产现场所有生产要素不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养和安全的活动。因为整理、整顿、清洁、洁净、识字、安全这六个字在日语或英语中的首字母是“S”，所以简称6S。6S要加强公司常规检查，全面提高公司员工人文素质(包括业务培训礼仪培训等。)，建立全面有效的风险预警体系，加强生产安全/123459。而强执行力是6S 管理实施的关键，可以有效提升企业的水平。
1。成立领导小组实施6S 管理。负责领导6S 管理的工作，批准相关法规、标准和方案的实施，组织人员培训，组织检查和考核。2.检查考核部领导小组6s-2每月进行检查考核，对日常自查情况进行抽查。抽查结果占月度检查考核分值的30%，月度检查结果占70%，每月公布考核结果。要求限期整改。
4、推行6S可能遇到的困难是什么“6s管理”是现代企业的有效现场，由日本企业的5S引申而来。管理概念和方法，其作用是:通过科学有效的管理手段，连续的-，但由于文化素质的差异和管理的理解能力的偏差，在具体实践中，出现了不尽如人意的现象；一、在实施过程中把6S做深管理表面化，强调现场卫生，忽视先进的操作方法，是普遍存在的问题。二、生产经营与站点管理之间，主次颠倒，没有正确理解管理是载体，是为生产经营服务的，把自己当成生产活动的救世主，指指点点，扰乱了正常的生产连续性。解决这些问题的有效途径在于提高管理人员的综合素质，加强管理的整体能力。
