到了1986年，日本5S作品逐渐出版，对整个现场管理model产生了影响，并由此掀起了5S热潮,6S管理通过以上六大项目管理的引入，形成了一个以team管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、清洁、保洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的动态生产现场.4666S管理1的用途,6S管理1的功能。
6S 管理指六个项目:巩固(SEIRI)、整顿(SEITON)、清洁(SEISO)、清扫(SEIKETSU)、扫盲(SHITSUKE)和安全。6S 管理通过以上六大项目管理的引入，形成了一个以team 管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、清洁、保洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的动态生产现场.466
6S 管理 1的用途。员工在工作中犯错的机会减少，不良品减少，质量提高；2.提高防锈性；3、避免了不必要的等待和寻找，提高了工作效率；4.资源可以合理分配和使用，减少浪费；5.干净的工作环境给客户留下了深刻的印象，提高了公司的整体形象；6、通道畅通无阻，各类标志清晰醒目，人身安全有保障；7.为其他管理活动的顺利开展打下基础。6S 管理 1的功能。提供舒适的工作环境；2.提供一个安全的工作场所；3.塑造企业的良好形象，提高员工的积极性和敬业精神；4.稳定产品质量水平；5.提高工作效率，降低消耗；6.增加设备的使用寿命，降低维护成本。刚开始员工可能不习惯，员工会有抵触情绪。我觉得这是个面子工程。我在书上看到一句话，强制成为习惯，习惯成自然。
3、目前工厂用的 6s 管理分别是什么?有什么作用?6 SEIRI用于调节场景、现有事物和个人行为；改掉粗心，养成认真的习惯。日本的5S起源于1955年，宣传口号是“安全始于整理，终于整理”，当时只实施了前两个S，其目的只是为了保证工作空间和安全。后来由于生产和质量控制的需要，逐渐提出了3S，即清洗、清理和栽培，进一步拓展了应用空间和范围，到了1986年，日本5S作品逐渐出版，对整个现场管理 model产生了影响，并由此掀起了5S热潮。有些公司根据企业进一步发展的需要，在原有5S的基础上增加了经济和安全两个要素，形成“7S”；有的企业加上习惯化、服务化、坚持化，形成“10S”，称为“7S”、“5S。
