以下是精益生产管理的相关介绍:精益生产是对丰田生产方式的赞美，也是指具有丰田生产方式特点的生产组织和管理方式,而且我觉得精益制作应该作为一个思路来对待,第四，除了做好人员、设备、材料的管理工作之外，还要注意掌握正确的生产管理方法,因为培训体系、建议系统和BSC在中国企业无法实施，所以中国精益只有精益改善工具,如何利用精益管理提高效率。
5S和可视化控制、准时制生产、看板管理、零库存管理、全员生产维护等。以下是精益生产管理的相关介绍:精益生产是对丰田生产方式的赞美，也是指具有丰田生产方式特点的生产组织和管理方式。精益生产有两个特点；准时生产和全面参与改进。正是因为这两个特点，我们才能“用越来越少的投入获得越来越多的产出。”准时制系统由大野泰一领导，由丰田首先开发。准时制的目的是消除各种没有附加价值的行动，同时实现一种消除杂草、节约氰化物的生产制度，以便更灵活地适应客户订单的变化。因为培训体系、建议系统和BSC在中国企业无法实施，所以中国精益只有精益改善工具。
如何利用精益管理提高效率？第一，可以从人事管理入手，通过对生产人员的合理奖惩管理，提供良好的上升路径，激发生产人员的积极性，从而提高生产效率。其次，可以从机械设备的管理入手，通过对机械设备的全面管理和维护，减少因维护不当造成的停工事故，可以大大提高当前的生产效率。再次，通过做好物料管理，可以消除生产过程中大量不必要的等待浪费，节省时间，大大减少因物料管理不当而导致的生产失误，可以大大提高当前的生产效率。第四，除了做好人员、设备、材料的管理工作之外，还要注意掌握正确的生产管理方法。尽可能消除生产计划、生产流程等问题造成的损失，目前的生产效率也大大提高。第五，只有良好的工作和生产环境，才能使生产人员、机械设备和生产物资良好高效地运转，从而实现生产效率的最大化。
精益生产来自丰田生产方式，是一种生产体系。而且我觉得精益制作应该作为一个思路来对待。因为丰田生产方式中的很多方法并不一定适用于所有企业。比如JIT，看板管理等等。JIT的有效实施需要多种条件，如董事会管理、上下游企业的扁平化和需求扁平化等。所以我个人觉得更重要的是研究精益制作的思路。比如对库存、效率、浪费、设备、人等等的理解。用这些思路去分析企业本身的那些方面是可以有效改善的，而不是全盘接受。希望有帮助。
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