2.其次，车间发现问题，要及时理顺岗位之间的分歧，谁的责任谁承担,车间管理的工作看似小而简单，但要做好，需要积极宣传公司的企业文化，用企业文化熏陶和激励员工；2.学会制定和执行合理的车间管理制度,要做好车间-3/，不仅要熟悉和执行公司现有的管理体系，还要逐步建立和完善车间体系。
您好，1。首先要合理公正透明，以简单有效为目标，用规范的制度适度约束员工的行为。不能过度使用管理"的方法来控制员工，以充分调动员工的工作积极性。2.其次，车间发现问题，要及时理顺岗位之间的分歧，谁的责任谁承担。结果必须公平透明。3.最后，车间要妥善安排和沟通。在生产现场中，生产主管必须对每个生产环节可能出现的问题进行汇总，然后有条不紊地将责任转移到各个岗位。
1，车间5S 管理各部门负责人负责5S的组织实施。根据5S整理整改的要求，结合车间的实际情况，对物品进行固定，确定现场物品的存放位置和存放限额，并坚决执行。今后如需变更，应经车间领导小组批准，并及时变更固定标识。2.上班前车间员工应及时清理岗位责任区内的通道，放置的物品不得超过通道，确保通道畅通整洁。3.保持设备清洁，材料堆放整齐。4.最近用过的物品放在货架上，经常不用的物品存放在仓库里。5、台面物品摆放整齐，便于取用。物品包括工具、半成品、原材料、报告等都要按照固定的标签整齐的摆放在每个流程中，不能随意摆放。
3、如何做好生产 车间 管理管理良产车间方法如下:1 .做公司企业文化的积极推动者和执行者。车间 管理的工作看似小而简单，但要做好，需要积极宣传公司的企业文化，用企业文化熏陶和激励员工；2.学会制定和执行合理的车间 管理制度，方圆不能没有规则。要做好车间-3/，不仅要熟悉和执行公司现有的管理体系，还要逐步建立和完善车间体系，通过日常的检查监督，逐步培养员工良好的工作习惯，促使员工自觉遵守规则，固化良好行为，纠正错误行为，为车间 管理的常态化打下坚实的基础。3.做车间安全生产的倡导者和实施者，安全生产是企业和社会发展最根本的保障。不同的工作在不同的地方和不同的时间需要不同的安全措施，生产车间安全生产措施和规则可概括为管理和对“人、机、物、环境、法”五要素的规范。
