“郭”指浪费“二”可以理解为管理on浪费(儿子不懂事不听话，需要管理),加工过的浪费可分为两种:一种是质量标准过高的浪费，即加工过于精密的浪费；一种是浪费工序太多，即冗余处理浪费,精益生产七浪费:过度加工浪费是什么,七大浪费指浪费等待，浪费办理，浪费有缺陷，浪费搬家,精益在生产制造方面将通过淘汰七大站点进行生产浪费精益管理。
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1、 精益七大 浪费有哪些1/7一步一步阅读生产过剩浪费由于各种带的不断生成，可以缓冲生产过剩。2/7等待浪费，处理批量过大是等待的原因之一。-1/的3/7，运输成本。库存的4/7浪费，库存起到缓冲作用，防止异常情况的发生。5/7的加工浪费采用先进的技术手段和工装可以有效的预防。6/7 浪费，工人是工作过程中的专家。7/7 浪费
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2、 精益生产七大 浪费口诀搬不动，在家等着。在公式中，“移动”是指已运输的浪费，“不”是指有缺陷的浪费，“移动”是指正在移动的浪费，“在”是指正在进行的-1。“郭”指浪费“二”可以理解为管理 on 浪费(儿子不懂事不听话，需要管理)。
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3、 精益生产七大 浪费:过度加工 浪费是什么?精益生产七浪费:过度加工浪费是什么？过加工浪费超过需要的操作定义为加工浪费。加工过的浪费可分为两种:一种是质量标准过高的浪费，即加工过于精密的浪费；一种是浪费工序太多，即冗余处理浪费。加工浪费会导致产品质量的提高。在产品的制造过程中，很多加工工序可以通过取消、合并、重排、简化四个原则进行改进。
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4、什么叫做七大 浪费七大浪费指浪费等待，浪费办理，浪费有缺陷，浪费搬家。必要时及时生产需要管理的严密思考。如果经常生产不合格的产品，就很难遏制生产过剩。我们要淘汰不合格品，淘汰制造不合格品的浪费。对于关机之类的工作，只要理解要点就很容易提高。杜绝停工浪费有效利用人力资源。对于浪费的行动来说，减少工作时间对消灭浪费影响很大。但是，即使通过运动分析去掉了某个微小的浪费，也会被其他问题掩盖，一定要引起重视。
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5、 精益化 管理的工具、方法有哪些?精益Hua管理的基本方法不胜枚举，但管理的基本方法只有六个:Q(质量)、C(成本)等等。如何通过有效的五要素管理人机材料法实现QCDPSM的六大目标？通过场精益-2/5s和可视化，重点是改善场的基础环境，为场打基础精益-2/；TPM、反欺诈和KYT培训都是从预防的角度实现机械设备“零故障”、产品质量“零缺陷”、人员安全“零事故”的三大利器。动作经济的原理是从改善动作细节的角度来提高作业效率和交付时间；EC 管理源于海尔，是加强现场控制，实现PDCA循环的成功方法。精益在生产制造方面将通过淘汰七大站点进行生产浪费精益管理。这八大利器基本涵盖了站点的方方面面精益-2/。
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