精益管理要求企业在所有活动中使用“精益思维”,方法精益生产管理的特点是强调顾客对时间和价值的要求，合理精益生产管理方法是控制浪费和降低成本最有效的方法,精益管理从最初在生产系统的成功管理，逐渐扩展到企业的各项业务管理，也从最初的具体业务管理,精益管理源自精益出品。
精益管理源自精益出品。精益 Production是麻省理工学院教授詹姆斯·p·沃马克(James P. Womack)等专家对全球17个国家90多家汽车工厂的调查和对比分析。认为日本丰田汽车公司的生产模式是最适合现代制造企业的生产组织管理。精益 管理从最初在生产系统的成功管理，逐渐扩展到企业的各项业务管理，也从最初的具体业务管理。它可以通过提高客户满意度、降低成本、提高质量、加快进程和改善资本投入来实现股东价值的最大化。精益 管理要求企业在所有活动中使用“精益思维”。“精益 Thinking”的核心是以最小的资源投入创造尽可能多的价值，包括人力、设备、资金、物料、时间和空间，为客户提供新产品和及时的服务。
精益Production管理该方法是以顾客需求为驱动，以消除浪费和持续改进为中心的新型生产方式管理 mode，精益该生产理念主张尽量减少企业占用的资源，减少企业。以“减少浪费，持续改进”为理念，通过不断改进生产方式，减少原材料的浪费，进一步改进作业流程，提高质量，从而缩短产品的生产时间，不断减少企业管理中的非增值活动。方法精益生产管理的特点是强调顾客对时间和价值的要求，合理精益生产管理方法是控制浪费和降低成本最有效的方法。
精益lean production源于日本丰田汽车公司开创的丰田生产方式，是继单件小批量和福特大批量流水线生产方式之后诞生的。他的基本想法是消除产品设计、制造、销售和备件库存中所有不必要的浪费。其准时制生产(justintime)和自动化(jidoka)的思想改变了日本企业的管理模式，极大地推动了日本制造业的快速发展，被称为“改变世界的机器”。
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